Le doseur de charbon gravimétrique résistant à la pression Saimo F55 est spécialement conçu pour alimenter en continu une quantité spécifique de charbon dans les grandes chaudières électriques et industrielles. La précision et la fiabilité sont obtenues grâce à la fusion de la dernière technologie de pesage en mouvement de Saimo et du contrôleur numérique spécialement conçu. Il est largement utilisé pour le contrôle du combustible, la surveillance des stocks et l'établissement de rapports pour toutes sortes d'applications de chaudières pressurisées dans les centrales électriques, l'industrie chimique et les mines de charbon.

Théorie du fonctionnement

Pour les applications typiques de chaudières à charbon en poudre, le chargeur de charbon est généralement monté sous la trémie afin de fournir en continu le flux de charbon spécifié dans le broyeur pressurisé. Le chargeur de charbon est relié à la trémie par une goulotte d'entrée pour permettre un chargement positif du charbon sur la bande du chargeur. Les deux cellules de charge à jauge de contrainte de haute précision placées sous le pont-bascule fournissent le poids du charbon en temps réel lorsque le chargement de la bande passe par la zone de pesée. La vitesse de la bande est mesurée en permanence à l'aide d'un capteur de vitesse numérique dont les impulsions sont proportionnelles à la vitesse de la bande. Le capteur de vitesse est monté sur la poulie de queue pour garantir une mesure précise de la vitesse de la bande et la détection de tout glissement éventuel.

Le signal de vitesse et le signal de poids sont combinés dans le totalisateur intégrateur à microprocesseur qui génère et affiche un signal de vitesse réelle en TPH et le total du matériau alimenté. Un contrôleur compare le signal de vitesse à la vitesse d'alimentation définie (à partir d'un ordinateur hôte, d'un automate ou d'une commande manuelle) et génère le signal de sortie nécessaire au convertisseur de fréquence au moyen d'une régulation PID, en modifiant la vitesse de la bande de l'alimentateur pour maintenir la vitesse constante souhaitée de la matière alimentée. Cette opération de réglage en mouvement assure une alimentation continue et constante du charbon dans le broyeur.

Options

  • Fonction de remise à zéro automatique en cours de processus (IPAZ), garantissant une grande précision
  • Système de mesure de la tension de la courroie, garantissant la précision et la détection des déchirures de la courroie
  • Vanne d'entrée, commande manuelle ou automatique au choix.
  • Vanne de décharge Vanne manuelle à fermeture rapide, commande pneumatique ou électrique au choix.
  • Structure d'entrée personnalisée, conforme aux exigences spécifiques