셀프 캘리브레이션 벨트 스케일

       3교 자가 교정 벨트 스케일은 삼모의 독자적인 표준 재료 적층 교정 기술을 채택하여 수년 동안 현물 교정이 어려운 벨트 스케일의 세계적으로 어려운 문제를 해결합니다. 저렴한 비용으로 기존 벨트 컨베이어에서 벨트 스케일의 자동 계량을 실현할 수 있습니다. 교정. 

동시에 광범위한 응용 분야에서 전자 벨트 스케일, 그 교정은 어려움에 직면하고 있으며, 전자 벨트 스케일 교정 방법은 전자 교정, 매달린 코드 교정, 체인 코드 교정, 순환 체인 코드 교정 및 물리적 교정, 교정의 가장 높은 물리적 신뢰성 그러나 물리적 교정 장치 높은 비용, 큰 설치 공간 및이 교정 방법의 사용에 대한 기타 단점은 큰 어려움을 야기했습니다. 
연구와 실습에 따르면 벨트 스케일 벨트 장력의 정확도에 영향을 미치는 주요 요인은 가장 정확한 벨트 스케일 교정의 정확도가 모든 재료로 덮여 있는 벨트 컨베이어입니다. 기존 코드, 체인 코드 및 체인 코드는 벨트 컨베이어 전체 길이 중 짧은 길이 내에서만 보정됩니다. 보정 결과는 자재의 실제 무게와 다릅니다. 보정된 측정의 정확도는 상당수의 사용자에 의해 영향을 받았습니다. 벨트 스케일 보정 시 전체 벨트 컨베이어에 자재가 가득 차 있을 때만 가장 이상적인 결과를 얻을 수 있습니다. 
벨트 스케일 국가 표준에 따르면 벨트 스케일 교정은 실제 자재 운송을 사용하여 수행해야 하며, 자재 운송 흐름의 최소 2% 요구 사항을 충족해야 합니다. 벨트 컨베이어 자재 흐름이 시간당 2000톤인 경우, 교정 벨트 스케일 자재는 최소 40톤입니다. 벨트 컨베이어 시스템의 기존 설치에서 계량 할 40 톤의 재료를 제거한 다음 시스템으로 다시 넣는 것은 매우 어렵고, 일부 장면이 할 수 있더라도 적절한 설치 공간을 찾을 수없는 경우가 많으며, 건설 및 장비 비용이 매우 높습니다. 
두 세트의 벨트 계량 브리지, 그룹 계량 호퍼, 스크레이퍼 리클레이머 및 스크류 컨베이어를 사용하는 Saimo 세 번째 브리지 자체 교정 벨트 스케일. 극소량의 재료(실제 작업 조건에 따라 0.2% ~ 0.5%의 재료 흐름 전달)를 사용하여 물리적 스케일 벨트 스케일 교정을 해결합니다. 벨트 스케일 계량 정확도를 보장하기 위해 재료의 저렴한 온라인 자동 보정.

벨트 스케일의 브리지 자체 교정 작동
벨트 컨베이어 계량 다리에 설치된 사이모 브리지 교정 방법 두 그룹 사이에 계량 호퍼 계량 다리가 설치되어 있으며 버퍼 롤러 그룹이 장착되어 있으며 컨베이어 벨트 스크레이퍼 리 클레이 머에 설치 공정의 컨베이어 벨트 재료에서 계량기 설정 시간에 따라 재료를 가져 오는 시간, 스크류 컨베이어에서 계량 호퍼로 재료를 계량 호퍼에 넣습니다.계량 제어 계량 호퍼가 문을 열어 배출 할 때 보정해야하며, 첫 번째 벨트 계량기 세트는 운송 재료의 무게를 측정하고 두 번째 벨트 계량기 세트는 운송 재료의 무게를 측정하고 표준 재료 무게를 계량 호퍼 아래로 계량합니다, 계량기는 제 2 세트의 벨트 스케일에서 얻은 무게에서 제 1 세트의 벨트 스케일에서 얻은 무게를 빼고 제 1 세트의 벨트 스케일과 제 2 세트의 벨트 스케일을 통과하는 동일한 양의 운반 재료를 기준으로 무게를 얻고, 호퍼에서 방출 된 표준 재료의 무게 값은 계량기가 표시하는 재료의 무게 값과 비교됩니다. 보정 계수가 얻어지고 표준 재료 중량 값을 표시하도록 계량 기기의 계량 범위가 보정됩니다.

벨트 저울의 자체 교정 프로세스 교정 브리지
의 첫 번째 벨트 계량기에서 교정을 위한 계량 저울의 재료 및 공정의 운송에서 총 물리적 저울에서 마지막에 주장된 재료의 두 가지 양은 다음과 같습니다. 
2. 둘째, 다음 운송 재료의 정상에서 재료의 호퍼 저울에서 두 개의 스트림 사이에서 떨어지는 저울을 계량한 다음 두 개의 저울에서 각각 두 개의 무게 값을 가졌습니다: 
3, 무거운 재료의 뒤에 있는 측정 저울은 측정된 재료에서 재료의 포함을 호퍼 저울에서, 저울에서 GW는 측정된 재료의 무게의 값만 받습니다. 
의 에서 두 개의 저울을 미리 입력 마지막에서 교정, 동일한 값으로 계량 의 에서 재료 배송, 무게 값으로 얻은 무게 스케일에서 무게 값을 뺀 값 교정 재료의 표준 무게 값을 추가하여 얻은 값, 온라인 물리적 교정을 완료하려면 수년에 걸쳐 벨트 저울을 해결하기 위해 물리적 문제를 온라인으로 교정하는 것은 쉽지 않습니다.

벨트 계량기
벨트 스케일 정확도를 효과적으로 보장하기 위해 플로트 값인 PLR 필드-D 디지타이저인 사이모 스케일 항공기를 사용합니다.

호퍼 계량
완벽한 보관 재료 및 보정 계량 기능, 자동 피드백 제어 스쿱 스크류 컨베이어 시작-정지 제어.

스쿱 스크레이퍼
스크레이퍼 스쿱 자동 보정을 사용하여 재료의 운송에서 재료의 운송에서 보정 프로세스에서 재료를 자동으로 획득하고 인공 복잡한 재료의 하드 작업에서 완전히 피하십시오.

컨베이어 나사
현장 장치의 배열에 따라 계량 호퍼에서 재료가 전달되는 재료를 교정하는 데 사용되며, 벨트 컨베이어 또는 기타 운송 장비의 교정으로 재료의 배송이 완료될 수도 있습니다.

전기 제어
PLC 자동 제어 보정 재료의 회수기, 공급 및 계량 기타 재료의 도어 개폐 공정, PLR 브리지 토탈라이저 통합 제어 TARE 중량 저울, 측정 및 계량 호퍼 저울 저울 보정 프로세스를 사용합니다.

표준 재료 중첩 캘리브레이션, 통신 영역 캘리브레이션 정확도 , 
레이스 마운트 브리지 벨트 스케일 교정 상태와 컨베이어 시스템의 정상 작동 상태는 거의 동일하며, 벨트 계량기의 장력에 미치는 영향은 완전히 교정되고 신뢰도가 높은 벨트 스케일 교정 재료입니다. 
● 재료의 운송에 영향을 미치지 않는 정기적인 자동 교정
컵 마운트 브리지 벨트 스케일 교정 루틴, 정상 코스에서 벨트 공회전 없이 자재 이송, 그것은 항상 회수할 수 있습니다 자동 교정은 배송 시스템의 정상 작동에 영향을 미치지 않습니다. 
기존 컨베이어에 설치하기 쉬운 저비용 재료 보정 장치
게임 마운트 브리지 벨트 스케일 교정 장치는 현물과 함께 제공되어 벨트 스케일 사용 시 정확도를 보장할 수 있으며, 일반적인 물리적 교정 장치 투자 비용이 적고 설치 공간이 작으며 더 쉽게 달성할 수 있습니다. 
● 실시간 비교, 상호 백업, 시스템에서 보다 안정적인 측정이 가능합니다.
티타늄 저울 값과 같은 두 세트의 저울을 실시간으로 비교하여 편차가 너무 크면 계량 기기가 센서 출력을 계량하는 두 저울에서 센서 출력 이상과 같은 문제를 자동으로 감지하여 센서 저울 사용에 문제가있을 수 있으며 즉시 알람을 제공합니다. 
이 시점에서 정상 출력 시스템은 저울의 센서를 측정 저울로 사용하므로 벨트 저울 작동의 신뢰성이 높아집니다.