체중 감량

 1 개요

분말, 볼 재료, 정제, 과립 재료 및 다양한 섬유의 연속 공급에 적합합니다. 다른 형태의 피더보다 산업 환경 및 공정 조건에 적응하여 더 높은 요구 사항을 충족하기 위해 유지 보수가 거의 필요하지 않기 때문에 점점 더 널리 사용되고 있습니다.

이 구조는 계량 호퍼와 그 아래에 설치된 조절식 배출 장치가 프레임과 고정 연결된 계량 센서에 위치하는 것이 특징입니다.

2, 주요 기능 및 매개 변수

정확한 공급, 정확도는 ± 0.2% ~ ± 0.5%보다 우수합니다;

0.5% 이상의 피드 안정성과 안정성;

실용적인 0.05 ~ 100,000 kg / h의 이송 속도;

특히 열악한 산업 환경에서도 안정적인 성능, 유지보수가 거의 필요하지 않습니다;

보정은 간단합니다;

컴팩트한 구조, 작은 설치 공간으로 토목 공사 비용을 절감할 수 있습니다;

먼지 날림, 환경 오염을 방지하기 위해 ⑦ 닫힌 컨베이어.

3가지 장비 구성 요소

공압 버터플라이 밸브, 계량 호퍼, 재료 장치, 로드셀, 6104B 컨트롤러, 드라이브 시스템, 전기 제어 시스템.

4 작동 원리

정적 저울을 통해 전체 공급 시스템(스트로크 제어식 전기 게이트 및 벌크 재료가 있는 호퍼)의 무게를 측정합니다.

그리고 가변 속도 모터를 통해 벌크 자재 배출 흐름을 제어합니다.

스크류 피더를 사용하여 재료가 시스템에서 제거되고 단위 시간당 측정된 "손실"(dv/dt)은 다음과 같습니다.

실제(측정된) 유량과 원하는(사전 설정된) 유량의 차이는 수정 조치를 위해 피더 컨트롤러로 전송됩니다. 컨트롤러는 공정 히스테리시스 없이 정확한 공급 속도가 유지되도록 원하는(사전 설정된) 공급 속도 사이를 자동으로 전환하여 공급 속도를 조정합니다.

호퍼에서 측정된 무게가 호퍼의 낮은 레벨(리필)에 도달하면 컨트롤러는 볼륨 공급으로 공급 시스템을 제어한 다음 전기 게이트를 열고 호퍼를 빠르게 재충전하고 호퍼 높은 레벨에 도달한 후 전기 게이트, 무중력 컨트롤러를 닫고 다시 작동합니다.